灌裝機(jī)廠家為客戶總結(jié)的灌裝方法

由于液料的物理、化學(xué)性質(zhì)各有差異,，對灌裝也有不同的要求,。灌裝機(jī)廠家為客戶總結(jié)的灌裝方法,，液體物料由貯液裝置灌入包裝容器中，常采用如下幾種方法,。
(1)常壓法灌裝,。是指在大氣壓下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。常壓灌裝的工藝過程為：
1,、進(jìn)液排氣,，即液料進(jìn)入容器，同時(shí)容器內(nèi)的空氣被排出;
2,、停止進(jìn)液,、即容器內(nèi)的液料達(dá)到定量要求時(shí)，進(jìn)液自動停止;
3,、排除余液,，即排除排氣管中的殘液。
常壓法主要用于灌裝粘度地、不含氣的液料如牛奶,、白酒,、醬油、藥水等,。
(2)等壓法灌裝,。是利用貯液箱上部氣室的壓縮空氣給包裝容器充氣，使兩者的壓力接近相等,，然后使液料靠自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法,。等壓灌裝的工藝過程為：
1、充氣等壓;2,、進(jìn)液回氣;3,、停止進(jìn)液;4、釋放壓力,，即釋放瓶頸內(nèi)殘留的壓縮氣體至大氣內(nèi),，以免瓶內(nèi)突然降壓而引起大量冒泡，影響包裝質(zhì)量和定量精度,。
等壓法適用于含氣飲料,，如啤酒、汽水等的灌裝,，可以減少所含二氧化碳的損失,。
(3)真空灌裝法。是在低于大氣壓力條件下進(jìn)行灌裝的方法,。它有兩種基本方式：一種是壓力真空式,，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內(nèi)抽氣使其形成一定的真空度,，液體依靠兩容器內(nèi)的壓力差,，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài),，液料靠自重流入該容器內(nèi),。目前，國內(nèi)常采用壓力真空式,。其設(shè)備簡單,，工作可靠。
真空法灌裝的工藝過程為：
1,、瓶抽真空;2,、進(jìn)液排氣3、停止進(jìn)液;4,、余液回流,，即排氣管中的殘液經(jīng)真空室回流至貯液箱內(nèi),。
真空法適用于灌裝粘度低一些的液料(如油類、糖漿等),、含維生素的液料(如蔬菜汁,、果子汁等)和有毒的液料(如農(nóng)藥等)。此法不但能提高灌裝速度,，而且能減少液料與容器內(nèi)殘存空氣的接觸和作用，故有利于延長某系產(chǎn)品的保質(zhì)期,。此外,，還能限制氣體和液體的逸散，從而改善操作條件,。但對灌裝配置的,、
含有芳香性氣體的液體是不適宜的，因?yàn)槌闅鈺黾右合愕膿p失,。 (4)虹吸法灌裝,。虹吸法灌裝應(yīng)用虹吸原理使液體料經(jīng)虹吸管由儲液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止,。此法適合灌裝低粘度不含 氣的液料,，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，但灌裝速度低,。
(5)壓力法灌裝,。壓力法灌裝是借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動，降粘度較高的液體物料從儲料缸吸入活塞缸內(nèi),，然后再強(qiáng)制壓入待灌裝的容器內(nèi),，這種方法有時(shí)也用于含氣體之類飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì),，所形成的泡沫容易消失,，故可依靠本身所具有的氣體壓力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了灌裝速度,。